قال الدكتور محمد يوسف، مدير مجمع مصانع إنتاج الكوارتز، إن المكون المصري الذي يدخل في تصنيع منتجات المجمع يتجاوز حاليًا 90%، مشيرًا إلى وجود تعاون بين معمل البحوث والتطوير وعدد من الشركات المحلية لتصنيع بعض المكونات التي يتم استيرادها من الخارج.
وأوضح يوسف، خلال لقائه مع برنامج «البعد الرابع» المذاع عبر قناة «إكسترا نيوز» من داخل مجمع مصانع إنتاج الكوارتز، أن نسبة المكون المصري من المستهدف أن تتجاوز 98% بنهاية العام الجاري، مع إمكانية الوصول إلى نسبة 100% خلال العام المقبل.
وأضاف أن مراحل تصنيع ألواح الكوارتز تبدأ بعد توزيع الخام داخل القالب، ثم وضع الغطاء عليه، قبل إدخاله إلى المكبس، الذي يعد من أهم المراحل داخل المصنع.
وأشار إلى أن المكبس يؤدي 3 وظائف رئيسية، تبدأ بسحب الهواء الموجود بين جزيئات الخلطة من خلال أنابيب تدخل إلى قلب القالب، بالتزامن مع إجراء عملية اهتزاز «فايبريشن» على 3 مراحل.
وأوضح أن عملية الاهتزاز تساعد على تقارب جزيئات الخلطة من بعضها، مع سحب الهواء بالتزامن مع الضغط، الذي يصل إلى 24 طنًا لكل متر مربع، لافتًا إلى أن القالب يظل داخل المكبس للفترة الزمنية المحددة، قبل خروجه لاستكمال مراحل الصلابة.
ولفت إلى حصول المجمع على 3 شهادات أساسية من «ISO»، مؤكدًا أن هذه الشهادات ساهمت في تسهيل إجراءات التصدير إلى الخارج.
وتابع أن عملية الاهتزاز تبدأ بدرجة ضعيفة ثم تزداد تدريجيًا، بهدف التأكد من سحب الهواء الموجود بين جزيئات الخلطة، ومساعدة الجزيئات على التراص بجوار بعضها، بما يساهم في تجهيز القالب لاستكمال مراحل تصنيع اللوح.
